Koloid Silika/Silika Sol Jenis Natrium Rendah ialah bahan asas yang digunakan secara meluas dalam banyak industri berteknologi tinggi, dan telah menarik banyak perhatian kerana ketulenan yang sangat tinggi serta sifat fizikal dan kimia yang baik. Ia terutamanya terdiri daripada larutan koloid yang stabil yang dibentuk oleh zarah silika berskala nano yang tersebar di dalam air. Ketulenan tinggi adalah ciri utama bahan ini, terutamanya dalam bidang elektronik, semikonduktor, tuangan ketepatan, dll., ketulenan tinggi sol silika koloid jenis natrium rendah menjadikannya pilihan pertama. Jadi, apakah faktor yang menentukan ketulenan tinggi silika koloid jenis natrium rendah?

1. Ketulenan sol silika koloid jenis natrium rendah berkait rapat dengan bahan mentah yang digunakan dalam proses penyediaannya. Untuk memastikan produk akhir mempunyai ketulenan yang sangat tinggi, bahan mentah silika yang dipilih dalam proses pengeluaran mesti memenuhi piawaian ketulenan yang tinggi. Biasanya, kandungan kekotoran dalam bahan mentah ini adalah sangat rendah, terutamanya kandungan ion logam dan logam alkali (seperti natrium, kalium, dll.) dikawal ketat. Dengan menggunakan serbuk atau larutan silika ketulenan tinggi sebagai bahan asas, sol silika boleh memastikan ketulenan komposisi kimianya di sumbernya.

2. Teknologi penulenan lanjutan digunakan dalam penyediaan sol silika natrium rendah untuk menghilangkan kekotoran dan unsur yang tidak diingini sebanyak mungkin. Dalam proses penyediaan silika sol, hidrolisis suhu tinggi biasanya digunakan untuk menjana zarah silika bersaiz nano, dan kekotoran terus dikeluarkan melalui penapisan dan sentrifugasi. Khususnya, untuk penyingkiran ion natrium, teknologi proses khas digunakan untuk menjadikan kandungan ion natrium dalam sol silika mencapai tahap yang sangat rendah untuk memastikan ia memenuhi ciri natrium rendah. Proses penulenan yang kompleks dan tepat ini meningkatkan ketulenan keseluruhan produk dengan ketara.

3. Dalam proses penyediaan silika koloid natrium rendah, kawalan persekitaran pengeluaran adalah penting. Pengenalan sebarang kekotoran luaran akan menjejaskan ketulenan sol silika. Oleh itu, kemudahan pengeluaran mesti dijalankan dalam persekitaran bebas habuk untuk mengelakkan pencemaran oleh bahan zarah, zarah logam dan kekotoran lain di udara. Pada masa yang sama, peralatan dan bekas tindak balas juga mesti diperbuat daripada bahan lengai untuk mengelakkan tindak balas kimia dengan bahan tindak balas. Biasanya, reaktor ini akan menggunakan bahan tertentu, seperti kaca atau logam tahan kakisan, untuk memastikan tiada kekotoran tambahan diperkenalkan semasa proses pengeluaran.

4. Satu lagi faktor utama dalam ketulenan tinggi sol silika natrium rendah ialah penyingkiran ion natrium. Sol silika biasa mungkin mengandungi sejumlah kecil ion natrium, yang datang daripada pelarut atau hasil sampingan proses tindak balas. Untuk menghasilkan produk rendah natrium, teknologi pertukaran ion khas atau proses osmosis terbalik digunakan dalam proses pengeluaran, di mana kebanyakan ion natrium dikeluarkan dengan berkesan, supaya kandungan natrium dalam produk akhir adalah sangat rendah. Kandungan natrium yang rendah membantu meningkatkan ketulenan kimia sol silika dan dengan ketara meningkatkan rintangan dan kestabilan habanya.

5. Ketulenan tinggi silika koloid natrium rendah juga bergantung pada pelbagai penapisan dan proses pengasingan halus. Dengan menggunakan penapis nano dan peralatan ultraturasan, kebanyakan kekotoran dalam sol silika boleh ditapis keluar sepenuhnya. Terutamanya pada peringkat akhir pengeluaran, sol silika akan menjalani beberapa penapisan ketepatan untuk memastikan keseragaman pengedaran zarah dan ketulenan tinggi bahan. Langkah penapisan berbilang ini boleh mengeluarkan zarah kecil, kekotoran ionik dan bahan cemar lain yang berpotensi untuk memastikan ketulenan akhir produk memenuhi keperluan.